Металдан осы немесе басқа өнімді жасау үшін әр түрлі өңдеу әдістері қолданылады. Соның бірі - металл кесу. Дайындамалар мен парақтар тек қыздыруды қолданумен ғана емес, сонымен қатар басқа да технологиялық әдістермен бөліктерге бөлінеді. Кесу түрін таңдау дайын өнімнің күрделілік дәрежесімен және қолайлы құралдың болуымен анықталады.
Металл кесу әдістері
Металды кесу кезінде ол алдын-ала белгіленген жерде бөліктерге бөлінеді. Қазіргі кезде кең таралған кесу әдістерінің бірі кесілген жерді термиялық өңдеуден, яғни дайындаманы қыздырудан тұрады. Бірақ металға механикалық, су ағынды және лазерлік әсер кеңінен қолданылады.
Мұндай кесу әдістері дайындаманың ыстық газ ағынына немесе алау жалынына ұшырауын қажет етпейді. Металл қыздырусыз бөлінеді. Мұндай кесу әдістерінің тек артықшылықтары ғана емес, сонымен қатар кемшіліктері де бар, алайда оларды өңдеудің күрделі түрлерімен өтелуі мүмкін.
Металды механикалық кесу
Күнделікті өмірде ғана емес, сонымен қатар металл дайындамаларды бөліктерге бөлудің өндірістік әдісі де қарапайым және механикалық кесу болып табылады. Осы мақсаттар үшін металлға арналған аралау, таспалы ара, фреза, бұрыштық тегістеу машинасы және басқалары қолданылады.
Өнеркәсіптік өндірісте арнайы металдар қолданылады, оларда таза металдардан және олардың қорытпаларынан металл қаңылтыр, құбырлар, профильдер және кейбір басқа жартылай фабрикаттар механикалық түрде кесіледі.
Механикалық әдістің кемшілігі оның өнімділігі салыстырмалы түрде төмен. Мұндай кесуге арналған құралдың жұмыс бөлігі, әдетте, ұзаққа созылмайды, ол тез күңгірт болады және оны жиі ауыстырып отыру қажет.
Металл кескінін күрделі түрде кесу қажет болса, қиындықтар туындайды.
Металды лазерлік кесу
Қазіргі заманғы кесу әдістерінің бірі тар лазер сәулесін пайдалануды қамтиды. Мұндай сәуле металдар мен әртүрлі қорытпаларды олардан бөліп, жұмыс аймағында минималды жылу эффектін сақтай отырып, өте тар кесінді алады. Сонымен бірге, өңделетін дайындаманың шеттері өте таза және іс жүзінде деформациялар болмайды, оларды механикалық кесу кезінде жасау қиын.
Лазер сәулесінің жоғары энергиясы бар, ол мүмкін болатын өнімділікке кепілдік береді. Кесу құрылғысы оңай жұмыс істейді. Лазерді қолдану өте күрделі, кейде тіпті өте күрделі пішіннің бөлшектерін жасауға мүмкіндік береді.
Металлды гидравликалық кесу
Металлды су ағынымен кесу - бұл дайындамаларды қыздырмай бөлудің тиімді және дәл әдістерінің бірі. Бұл жағдайда өңделетін металға құм мен су қоспасынан тұратын ағын әсер етеді.
Қоспа кесу аймағына өте жоғары қысыммен тар форсункаға ұқсайтын арнайы саптама арқылы беріледі.
Және бұл жағдайда металл жоғары температураға ұшырамайды, сондықтан деформацияланбайды. Әдіс өнімнің шеттерін өзінен кейін өңдеуді қажет етпейтіндігімен жақсы. Мұндай өңдеудің айтарлықтай кемшілігі - салыстырмалы түрде жоғары шығындар. Егер өнім коррозияға сезімтал болса, су ағыны әдісін қолдану ұсынылмайды.
