Жабыспайтын ыдыс-аяқ қазіргі заманғы күнделікті өмірге айналды. Алайда, мұндай жабынның болуы оның сапасы мен ұзақ мерзімділігіне әлі кепілдік бермейді - барлық мәселе өнімді өңдеудің бірнеше әдістері бар екендігінде.
Қазіргі заманғы жабыспайтын жабындар политетрафторээтилен (немесе PTFE) полимеріне негізделген. Өзінің қасиеттері бойынша қосылыс асыл металдарға жақын; анау. ең агрессивті ақпарат құралдарымен әрекет етпейді. Сонымен қатар, PTFE улы емес. Бүгінгі күні жабыспайтын қабаттарды қолданудың екі негізгі әдісі бар.
Роликті катушка
Бұл әдіс өндірістік циклдің қысқа уақытымен сипатталады. Қолданылатын қабаттың қалыңдығы 25 мкм-ге дейін реттеледі. Жинау үнемді әдіс болып саналады; осылайша өңделген өнімдер эконом-классқа жатады және көптеген тұтынушыларға қол жетімді. Процесс қалай өтеді?
Біріншіден, дайындамалар алюминий дискілері түрінде қалыңдығы 2, 7 мм-ге дейін дайындалады. Өндіріс желісі - ұзындығы 50 метрге дейінгі механизм. Бұған жабын орамдары, алдын ала кептіру пеші және әрлеу пеші кіреді. Алдымен дискілер (қатарынан 3) күйдіру мен кептіру пешіне жіберіледі. Мұнда дискілерді штамптау кезінде қалған техникалық майдың қалдықтары күйіп кетеді; жол бойында дайындамалар қажетті температураға дейін қызады. Әрі қарай, жабыспайтын жабынның бірінші қабаты роликтер арқылы қолданылады. Содан кейін дискілер алдын ала кептіру пешіне кетеді. Осылайша, 5 қабатқа дейін қолдануға болады. Кейде соңғысына сәндік жабын қолданылады.
Технологияға сәйкес қабаттар саны үштен кем болмауы керек. Бірінші қабат кейінгілердің қолданылуын жеңілдетеді; екіншісі, ең жуан, бастысы, үшіншісі бұрынғыларын күшейтеді және қорғаныш функциясын орындайды. Жолдың соңында қабаттың қалыңдығы 25 микронға дейін өнім алынады, бұл өндірушінің мәлімделген қызмет ету мерзімі ішінде (әдетте 1 жыл) жабыспайтын қасиеттерді сақтау үшін жеткілікті.
Бүрку
Бұл әдістің басты артықшылығы - жабыспайтын қалың қабатты алу (60 микронға дейін), бұл қызмет ету мерзімін ұзартуға және жабынның беріктігін арттыруға мүмкіндік береді. Спреймен өңделген тағамдар элиталы, олардың қызмет ету мерзімі 3-4 жыл. Бүрку қалай жүреді?
Штампталған дискілер тоннельге құйылады, олардан май қалдықтары мен басқа ластаушы заттар арнайы жуғыш заттардың көмегімен олардан шығарылады; сонымен бірге кедір-бұдырлық (жақсы адгезия үшін). Жуу процедурасынан кейін дайындамаларды май іздері қалмас үшін ұстауға болмайды. Содан кейін дискілер айналмалы ұстағышқа орнатылады (120 айн / мин), және PTFE оларға қысым арқылы саптамалардан беріледі. Ролл әдісіндегідей, әр қабат кептіріліп, соңында қызады. Қажет болса, сурет немесе өрнек соңғы қабатқа жібек экранды басып шығаруды қолданады.
