Тозған шиналар - табиғи ыдырауға ұшырамайтын полимерлі қалдықтардың ең үлкен тонналық өнімі. Бұл ескірген шиналардың үздіксіз жиналуына себеп болады. Сондықтан ескірген шиналарды қайта өңдеу және қайта пайдалану өте маңызды экономикалық және экологиялық маңызы бар. Сонымен бірге олардың жалпы санының шамамен 20% -ы ғана өңделеді.
Нұсқаулық
1-қадам
Тозған шиналар - бағалы полимерлі материал. 1 тонна шинаның құрамында 700 кг-ға жуық резеңке бар, оны қайта өңдеуге болатын материал ретінде техникалық резеңке бұйымдар, отын, құрылыс материалдары және басқа да өнімдер өндіруге пайдалануға болады. Дөңгелектерді қайта өңдеу мәселесі өте өткір болғандықтан, автомобиль дөңгелектерін қайта өңдеушілерге қайта өңдеуге қолданылған материалдарды қабылдауды жиі өтінеді.
2-қадам
Шиналарды қайта өңдеу желісі. Ең алдымен, сіз бұл өндірістің артықшылықтарына назар аударғаныңыз жөн. Өңдеуге арналған қол жетімді шикізат өте төмен бағамен, кейде мүлдем ақысыз алынады. Жабдықтың өзі химиялық реакцияларды қолданбай үйкеліс күшін қолдана отырып жұмыс істейді. Оның дизайны өте қарапайым, берік, ең аз техникалық қызмет көрсетуді қажет етеді және ықшам өлшемге ие (ол қоймаларды қоспағанда, шамамен 200 м² аумақты алып жатыр). Өндіріс экологиялық таза, өйткені жабдық тек механикалық процестерде жұмыс істейді және тек қайта өңделетін материалдар - үгінділер, тоқыма және темір шығарады. Химия, газдар және шу жоқ. Бұл қондырғыда түпкілікті өнім - резеңке резеңке өндірісіне қажетті барлық жабдықтар бар. Өңдеу желісі өзін жарты жыл - бір жылда төлейді және персоналдың аз мөлшерін қажет етеді (арнайы біліктілігі жоқ 2-ден 5 жұмысшыға дейін).
3-қадам
Шағын зауыт жұмысының сипаттамасы. Бұл желі тозған шиналарды әр түрлі фракциялардағы резеңке үгінділерге айналдырады: 5 - 40 тор (0,42 мм-ге дейін). Жіңішке електерді орнату арқылы сіз ұсақ фракцияның (0,1 мм-ге дейін) үгіндісін ала аласыз, бірақ желінің өнімділігі төмендейді. Жіңішке үгінділерді алу үшін жабдыққа жуғыш заттарды орнату керек. Сондай-ақ, өндіріс процесінде шиналардан мақта жүні мен жоғары легирленген ұнтақталған болат түріндегі тоқыма бауы алынады, оны қайта өңдеуге болатын материалдар ретінде де пайдалануға немесе сатуға болады.
4-қадам
Дөңгелектерді қайта өңдеу желісінің өнімділігі: шикізатқа, үгіндістің бастапқы өлшеміне және жабдық үлгісіне байланысты сағатына 200 - 1000 кг сынық. Яғни жылына 1, 2-ден 1,5 мың тоннаға дейін (300 күн, тәулігіне 22 сағат). Чиптің бөлшегін електерді ауыстыру арқылы реттеуге болады (бір уақытта екі өлшемнен аспайды). Сондай-ақ, 10 сағаттық ауысым үшін тоқыма сымының шығымы 1000 кг-ға дейін, ал металл шнуры - 200 кг-ға дейін (шикізатқа байланысты).
5-қадам
Ұнтақ резеңкенің сипаттамалары: каучуктың 99,8% құрамындағы тазалығы; металл құрамы 0,1% -дан аз; тоқыма талшығының мөлшері 0,2% жетеді; фракциялар бойынша бөлінудің жоғары тазалығына ие; термиялық тотығудың әсері мүлдем жоқ; жоңқалардың түсі қара.
